Wir sind einer der führenden inländischen Hersteller von Druckgussaluminiumlegierungen, die auf Sekundärrohstoffen basieren. In unserem Angebot befinden sich auch Legierungen auf Basis von Primäraluminium. Wir produzieren Gusslegierungen mit einer chemischen Zusammensetzung gemäß den Anforderungen der Kunden sowie den Anforderungen der internationalen Normen PN-EN 1676 und PN-EN 1706 sowie den Anforderungen verschiedener Normen, z.B. DIN, UNI, ASTM, BS/DTD, AA, SAE.
Wir bieten unser Produkt in zwei Formen an: Massel und Flüssigmetall.
Wir produzieren dreigeteilte Massel mit einem Gewicht von ca. 8-11 kg und Abmessungen: Länge 670 mm x Breite 100 mm x Höhe 60 mm. Die Masseln werden in Stapeln geliefert. Das Gewicht des einzelnen Stapels, das Markierungssystem und die Art des Umreifungsbandes werden individuell mit dem Kunden vereinbart. Standardmäßig bieten wir Massel in 13-Lagen-Stapeln an, bei denen das Gesamtgewicht des Stapels ca. 840 kg beträgt. Der Stapel auf den einzelnen Beinen ist mit Stahl- oder Kunststoffband befestigt.
Gewicht: 8-11 kg>
Länge: 670 mm
Breite: 100 mm
Höhe: ca. 60 mm
Gewicht: ca. 840 kg
Länge: 670 mm
Länge: 670 mn
Höhe: 840 mn
* Das Gewicht eines einzelnen Stapels, das Markierungssystem und die Art des Umreifungsbandes werden individuell mit dem Kunden vereinbart. Standardmäßig bieten wir Massel an, die in 13-Schicht-Stapeln gestapelt sind.
Flüssigmetall liefern wir in zwei Varianten.
Erste Variante
Sie umfasst Lieferungen von flüssigem Metall mit einem Gesamtgewicht von ca. 18 Tonnen (drei 6-Tonnen-Thermoskannen). Bei dieser Variante muss der Empfänger über eine entsprechende Entladeinfrastruktur verfügen.
Zweite Variante
Sie umfasst die Lieferung mit Fahrzeugen mit Selbstentladungsset. Die Masse des auf diese Weise gelieferten Flüssigmetalls beträgt etwa 12 Tonnen (zwei Thermoskannen zu je 6 Tonnen). Mit dem Transportset können die gelieferten Thermoskannen direkt in die Abstellöfen oder Transportbehälter entladen werden. Bei dieser Variante ist es auch möglich, den Transportset als zusätzliche Quelle des flüssigen Metalls für den Produktionsprozess zu verwenden, z.B. bei der Durchführung von Ofenrevisionen oder bei deren Ausfällen. In diesem Fall kann das Transportteam über einen längeren Zeitraum bis zu 12 Stunden beim Kunden verbleiben, um das flüssige Metall direkt in den Produktionsprozess einzuspeisen.
Wir beantworten gerne alle Ihre Fragen!
Agnieszka Tarkowska
Leiterin der Qualitätskontrolle und Produktionsplanung / Verkauf von Aluminiumgusslegierungen
660 519 820 + 48 33 846 44 03 wew. 115 agnieszka.tarkowska@bobrek.com.plOder senden Sie eine Nachricht an: sale@bobrek.com.pl
