Warunkiem dobrej, rzetelnej współpracy jest indywidualne podejście, które gwarantuje poznanie potrzeb i oczekiwań klienta, a tym samym dostarczenie wysokiej jakości produktów. Jesteśmy przekonani, że możemy to osiągnąć jedynie przez pełną synergię działań, wymianę doświadczeń i ciągłe doskonalenie technologii produkcji. Z tego powodu opracowaliśmy i wdrożyliśmy Program Q-AL, który stanowi płaszczyznę współpracy z naszymi klientami.
Wykorzystując nasze wieloletnie doświadczenie oraz posiadaną wiedzę z zakresu technologii odlewania, w ramach programu Q-AL oferujemy wszystkim klientom szeroki zakres badań i testów przemysłowych, mających na celu optymalizację procesów odlewania.
identyfikacja przyczyn powstawania wad w procesach odlewniczych
optymalizacja procesu topienia i zagospodarowania odpadów technologicznych
dobór optymalnego procesu rafinacji i filtracji ciekłego metalu
dobór i optymizacja procesu modyfikacji i rozdrabniania ziarna
dobór optymalnego gatunku stopu pod kątem zastosowanej technologii produkcji
dobór optymalnego gatunku stopu pod kątem oczekiwanych właściwości mechanicznych i użytkowych odlewu
Realizacja tak szerokiego programu badań i testów jest możliwa dzięki współpracy z niezależnym akredytowanym laboratorium.
Zakres realizowanych badań obejmuje między innymi:
Obserwacje mają na celu ocenę struktury makro- i mikroodlewów, służą też identyfikacji wielkości wydzieleń fazowych, np. typu AlFeSi, AlFeMnSi itp. Badania te prowadzi się również pod kątem oceny rozmiarów porowatości czy występowania wtrąceń (zanieczyszczeń). Stosując obserwację na mikroskopie skaningowym w trybie BSE, można przeprowadzać analizy chemiczne mikroobszarów (np. wtrąceń), co ułatwia określenie ich pochodzenia lub mechanizmu powstawania tego typu wady w odlewie.
Przeprowadza się je w jednoosiowej próbie rozciągania oraz próbie twardości. Badania mają na celu wyznaczenie granicy plastyczności, wytrzymałości, wydłużenia oraz twardości HB próbki wyciętej z gotowego odlewu lub próbki odlanej w specjalnej kokili wytrzymałościowej. Wyniki tych badań pozwalają ocenić wpływ parametrów odlewania, składu chemicznego stopu czy zastosowanej obróbki cieplnej na końcowe własności wyrobu gotowego jakim jest odlew.
Badania umożliwiają ocenę jakości ciekłego metalu w czasie rzeczywistym. Możliwość realizacji badań bezpośrednio w warunkach przemysłowych, w czasie trwania procesu produkcyjnego, daje ogromne możliwości obserwacji wpływu poszczególnych parametrów technologicznych na jakość ciekłego metalu. Pozwala to w znaczący sposób skrócić czas niezbędnych analiz i ograniczyć koszty badań w laboratorium. W skład badań wchodzą:
analiza zawartości wodoru urządzeniem ALSCAN
ocena czystości ciekłego metalu aparatem PREFIL
analiza termiczna procesu krzepnięcia aparatem TA 110
Zaliczamy do nich badania przy użyciu zestawu kokil Metal Health System firmy N–tec. Testy te pozwalają przeprowadzić ocenę porównawczą, np. wpływu różnych parametrów temperaturowych formy i ciekłego stopu, a także wpływu odmiennych składów chemicznych lub udziału poszczególnych składników stopowych na lejność stopu oraz skłonności odlewu do tworzenia porowatości, skurczu, pęknięć na gorąco itp.
Wykonuje się je w celu określenia dokładnego składu chemicznego stopu odlewniczego, zaprawy czy dodatku stopowego, np. dla celów analiz rozjemczych. Należy do nich zaliczyć:
Chętnie odpowiemy na wszystkie pytania!
